银川植物型除臭剂
在应用中,聚丙烯酰胺絮凝剂产品溶解时间遇到的较大问题是产品的溶解时间,因为产品溶解时间不足直接影响使用效果,也会对加药设备造成简单堵塞。因此,聚丙烯酰胺生产厂家建议,标准第2条规定的目标是规定消化时间。普通水解液是简单溶解的。溶解时间一般为60~120min,非离子型产品为90~240min。另外,溶解时间随产品分子量的不同而不同,所以水处理中聚丙烯酰胺絮凝剂产品的分子量应尽量控制在200~500万。混合速度和混合时间用于制备聚丙烯酰胺水溶液。 通常选择机械搅拌和混合。机械搅拌速度对溶液的制备时间有很大的影响,但如果搅拌速度过高,会造成聚丙烯酰胺溶液降解,使部分聚丙烯酰胺长链断裂,影响其沉降,因此机械搅拌速度必须严格控制。聚丙烯酰胺生产厂家建议直径1M、直径1.5~2M的搅拌筒内转速不要超过800RPM。提高混合溶液的温度可以减少溶解时间,但水温不能超过55,否则会引起降解,影响使用效果。 聚丙烯酰胺的进料速度不得低于系统本身设定的消耗量。 制备系统中使用的水不应富含任何悬浮固体或含有任何其他污染物。 必须保留令人满意的操作空间,以便操作人员检查系统工作并增加粉末。 需要在室内安装本产品制备系统中的设备。为了更好的装置功能,提倡将机器放置在钢筋混凝土板上,要求稳定和减震。 混合器的进水压力是为了实现水和药粉更好的混合。水压小的话,需要达到2kg/cm2。建议配备离心泵进行调节,以便在水压不足时进行调节。 PAM仪必须用溶液校准,因为PAM仪是减阻剂,远离水的校准值。因此,聚丙烯酰胺溶液仪必须用溶液校准,而不是用清水。否则,聚丙烯酰胺的用量会增加,不仅增加加工成本,还会造成不必要的结果。聚丙烯酰胺溶液的用量越少,效果越好。稀释剂用量可以使溶液在水中迅速膨胀,混合均匀,避免浓度过高的胶体维持现象,影响使用效果。 但是如果浓度太低,会增加很多设备。一般加药浓度应为0.5%-1%,制造浓度应为2%。在处理高浊度水时,间歇施用聚丙烯酰胺优于一次性施用。如果以泥浆液位的沉降速度作为比较值,则沉降速度比这个值高三倍。所谓分批加药,就是将药量分成两份,分别投入水中,然后先加入一部分絮凝剂,再迅速与水混合。间隔1~2MIN后,再加入一份絮凝剂,然后加水。聚丙烯酰胺生产厂家建议,间歇投加可以防止絮凝剂与高浓度的沉积物结合,导致活性基团的封闭,这样可以取得更好的效果。