安徽煤泥水处理用聚丙烯酰胺注意事项

随着煤炭市场的竞争日趋激烈及销售形势的不断变化，为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产高效经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过大量实验证明，聚丙烯酰胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。那么我们使用聚丙烯酰胺时应注意哪些问题呢？下面，聚丙烯酰胺厂家为大家逐一介绍应注意的事项。

对于处理煤泥水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超标，不能保证所要求的的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了功效，同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。一般浓缩底流浓度控制在500g/L时，即可满足压滤生产。因此，适量使用聚丙烯酰胺，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高功效、降低成本也起着重要作用。

不同的选煤厂对进入浓缩机的煤泥水浓度有着不同的工艺要求。为降低煤泥水处理环节压力，提高洗煤生产能力，对进入浓缩机的煤泥水浓度控制要求较高，即控制旋流器溢流浓度在70g/L以下。这样可使絮凝效果达到较为理想状态，煤泥沉淀速度较快。当然，煤泥水浓度越低，越对絮凝作用有利，但对于旋流器操作控制非常困难；煤泥水浓度高，不利于沉淀，沉淀速度明显下降，浓缩溢流难以控制，药剂消耗量增加，沉淀形成的煤泥较疏松，压滤形成煤饼时间长。当煤泥水浓度达95g/L时，聚丙烯酰胺消耗量高达2倍使用量，浓缩池中煤泥水成悬浮状态，严重影响洗煤生产。所以，严格控制煤泥水浓度，对絮凝效果起着关键作用。

当温度较高时，煤泥絮凝效果较好，沉淀速度较快；当温度较低时，絮凝效果相对较差，煤泥陈嗲速度慢。实际生产过程中，如要提高煤泥水的温度非常困难，为保证煤泥水及时得到处理，可以适当提高聚丙烯酰胺水溶液的浓度。当入选煤灰分较低时，煤泥絮凝效果较好，煤泥沉淀速度较快，絮团较致密，对煤泥水处理有利，可以适当减少药剂用量，当灰分较高时，煤泥絮凝效果变差，沉淀减慢，同时絮团疏松，药剂用量增加。因此，及时掌握灰分的高低，调整药剂用量，对絮凝效果起着重要作用。

由于煤泥水中含有一部分细泥，并且煤泥水的硬度较低，严重阻碍着煤泥的聚凝沉降，仅凭聚丙烯酰胺难以达到快速沉降的目的。所以提前加入其他混凝剂效果会更明显。因此，掌握聚丙烯酰胺水溶液的配制、添加操作方法及有关影响因素，针对实际应用中遇到的问题，采取相应的解决办法，不仅对选煤厂煤泥水处理起着促进作用，而且对稳定系统生产，降低生产成本，提高经济效益也起着重要作用。